液控蝶閥主要特點 :
1、主要由閥門、液壓站、快關執行裝置、PLC電控箱及行程反饋裝置等組成;
2、精加工齒輪齒條式液壓執行器,結構緊湊,運行平穩,安全可靠;
3、PLC智能電氣控制系統,自動化程度高,可遠程、本地控制系統;
4、采用可靠的自動化元件,產品性能優越,質量可靠;
5、閥門正常啟閉動力源一般由配套液壓泵站提供,也可來源于現場液壓源;
6、系統動力電源為380V,控制電源為AC220V、DC110V以及其他電源等級;
7、閥門采用三偏心多層次金屬硬密封蝶閥,耐高溫、啟閉輕松,密封可靠
。
它兼有閘閥和止回閥的功能,具有較完善的液壓系統和電氣控制系統,即可現場操作,也可遠距離操作能實現泵閥聯鎖程序控制及微機集中控制能取代重錘式液控蝶閥,主要將重錘勢能變為流體蓄能,節省了長期運行支承重錘所耗的能量,改善了液壓系統的保壓性能閥門可以全開、全閉、半開、也可以快關和緩閉,能按用戶實際要求設定程序,有效的防止生產破壞性水錘,保證管線安全運行,是一種理想的控制設備。
二、性能規范和型號意義
開閥時間 (S) | 閥門通徑 | 可調 | ||
≤1200 | ≤1400 | |||
10-60 | 15-60 | |||
關閥時間(S) | 快關 | 1.2-25 | 2.30 | |
慢關 | 2-60 | 4-60 | ||
關閥角度 | 快關 | 65°±10° | ||
慢關 | 25°±10° |
三、 DX7K41H和DX7K41X型外形尺寸及連接尺寸
公稱壓力 PN(MPa) | 公稱通徑 DN(mm) | 主要連接尺寸 | |||||||
D | D1 | b | L | L1 | L2 | L3 | L4 | ||
1.0 | 200 | 340 | 295 | 28 | 168 | 720 | |||
250 | 395 | 350 | 28 | 200 | 770 | ||||
300 | 445 | 400 | 28 | 235 | 795 | ||||
350 | 505 | 460 | 30 | 260 | 340 | 420 | 265 | 820 | |
400 | 565 | 515 | 32 | 310 | 410 | 510 | 296 | 900 | |
450 | 615 | 565 | 32 | 320 | 420 | 520 | 320 | 920 | |
500 | 670 | 620 | 34 | 350 | 450 | 530 | 345 | 1010 | |
600 | 780 | 725 | 36 | 400 | 565 | 640 | 414 | 1055 | |
700 | 895 | 840 | 40 | 530 | 650 | 760 | 530.5 | 1070 | |
800 | 1015 | 950 | 44 | 600 | 740 | 860 | 601.5 | 1130 | |
900 | 1115 | 1050 | 46 | 668 | 820 | 950 | 664 | 1180 | |
1000 | 1230 | 1160 | 50 | 728 | 900 | 1040 | 735 | 1240 | |
1200 | 1455 | 1380 | 56 | 868 | 1070 | 1240 | 873 | 1250 | |
0.6 | 1400 | 1630 | 1560 | 44 | 1000 | 1230 | 1430 | 957.5 | 1440 |
1600 | 1830 | 1760 | 48 | 1130 | 1400 | 1620 | 1097.5 | 1540 | |
1800 | 2045 | 1970 | 50 | 1260 | 1550 | 1800 | 1212.5 | 1690 | |
2000 | 2265 | 2180 | 54 | 1280 | 1700 | 1980 | 1347.5 | 1810 | |
2200 | 2475 | 2390 | 60 | 1620 | 2040 | 2340 | 1660 | 2100 | |
0.25 | 2400 | 2605 | 2540 | 38 | 1740 | 2070 | 2400 | 1687.5 | 2310 |
2600 | 2805 | 2740 | 40 | 1940 | 2270 | 2600 | 1887.5 | 2410 |